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近日，潞安化工集团漳村煤矿自制单体柱放液装置既省时省力，又提升作业安全。小改革解决大问题，受到员工广泛好评。
综采工作面进风巷、中风巷、运巷超前支护段是由单体柱架棚支护，大量单体柱随工作面推进和支架移动，需要每天回撤单体柱，在回撤单体柱时工人要用长把工具（改锥）顶住三用阀里的阀门进行放液（乳化液），如果单体柱在端头、端尾老塘，此多为事故易发地，特别是端头老塘侧单体柱回撤时，工人处于有限的狭小空间作业，单体柱放液过程，其（单体柱）体积会收缩，顶板就容易突然垮落，造成冒顶埋人事故。且回撤单体柱放液时，作业人员需要近距离操作，一人观察周围环境，一人放液，另一人要扶稳单体柱，倘若未扶稳单体柱，就存在单体柱倾倒伤人风险，费时费力。 针对以上问题，该矿综采队技术骨干们大胆猜想，小心求证，反复对工具进行修理改进，最终制作了放液工具。放液工具主要是在原来的改锥尾部加了一个弧形弯头，制作过程中弧形弯头部分使用废旧的钢板碎屑蘸火后制作，尾部是一个套筒，可以焊接在改锥尾部。使用放液工具给单体柱放液时，将放液工具的弯头套在三用阀里，弯头顶住阀门自动放液，工作人员只需在三米处观察，等没有任何危险时进入将单体柱回撤。 单体柱放液装置结构简单，使用方便，无需工作人员一直用改锥放液，有效提高安全生产系数。同时，放液工具是在原有改锥上进行改进，没有增加作业人员的工具数量，也降低了工人的劳动强度，保证了检修效率，降低了生产成本。并将先前回撤单体柱要三人完成的工作，（一人放液，一人扶单体柱，一人观察周围环境），现在只需两人在单体柱收缩完抬出即可。按每天回撤单体柱节约投工1 人，按每工200 元计算，仅此一项每月就可节约 6000 元。（李辉） |
