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近日，山东能源淄矿集团康格公司许厂充填工程部集控员杜长友，在地面集控室用手指轻点鼠标，便完成井下1333充填工作面保障阀、布料阀自动切换控制，实现了快速、精准远程操控。此举标志着康格公司正式建成全国首套智能化充填系统。
今年以来，康格公司坚持科技引领，抓住智慧矿山建设的历史机遇，致力于打造全流程智慧充填，充分发挥自身设备、电气和软件领域的技术优势，通过引入先进的智能充填控制系统软件，并进行智能化改造，实现了充填过程自动化、数字化、透明化。 据了解，许厂充填工程部智能充填系统自今年初开始设计研发，通过改造安装充填面液位监控系统、井下控制器、保障阀及布料阀控制系统等主要控制系统，不仅实现了智能化充填，还为应急处置突发事件提供了快速通道。经过近期反复调试，已经具备智能化充填开采的条件。
“智能化充填系统运营后，充填人员由以前的22人减少到6人，充填效率提升30%以上，实现了减人提效，向充填无人化方向迈进了一大步。”该公司许厂充填工程部经理毕晓伦说。不仅如此，还实现了充填液位的自动识别，为充填工作面剩余充填立方数计算提供了精准数据支撑。 该公司建成全国首套智能化充填系统，有着非常过硬的技术本领。他们承担的《煤矿膏体充填材料试验方法》和《煤矿膏体充填体检测技术方法》2项国家行业标准已正式发布，填补了国内膏体充填行业领域技术空白。
此外，为加快拓展充填开采业务，该公司依托自身充填技术和专业优势，将充填开采作为公司转型发展的重要主业，大力拓展充填开采内外部业务，今年以来已先后与临矿集团古城煤矿、枣矿集团岱庄生建煤矿、山西辽源煤矿签订充填技术服务合同，为做大做强充填开采产业奠定了坚实的基础。 据康格公司党委书记、董事长孙刚介绍，下一步他们将跳出运营服务商传统定位，着眼打造高新技术企业，通过加强与科研院所合作，进一步提升技术研发水平和实力。 |
