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根据联合市场研究公司（Alied Market Research）的报告，2017年全球生物塑料市场规模为243.8亿美元，预计到2024年将达到685.7亿美元，2018年至2024年的复合年增长率为18.8%。 企业社会责任(CSR)的提升和对石油资源依赖性的降低以及研发的进步，为该行业创造了新的机遇。不可生物降解塑料占比最大 根据类型分类，生物塑料市场分为可生物降解塑料和不可生物降解塑料。不可生物降解塑料在2018年贡献了最大的市场收入，占总市场份额的近2/3，预计到2024年将继续占据主导地位。从2018年到2024年，该领域预计将以20.2%的最高复合年增长率增长。 不可生物降解的分为环氧树脂、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 和聚醯胺(PA)、聚乙烯(PE)、乙烯丙烯-二烯单体橡胶(EPDM)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)等。 全球可持续包装工业的快速发展加上原油价格的波动，带动了生物聚酯(Bio-PET) 市场的增长。此外，生物聚酯有望满足汽车行业对轻质材料需求的增长。政府的优惠政策也将推动生物聚酯市场作为环保替代品的需求。
欧洲将继续保持领先地区 按地区划分，欧洲占全球总市场份额的2/5以上，预计在整个预测期内将继续保持领先地位。欧洲政策制定者对生物塑料制造商的优惠政策以及德国、意大利和英国企业对生物塑料使用率的增加是推动该地区生物塑料市场增长的关键因素。 亚太地区预计，将在2018年至2024年期间的生物塑料市场规模复合年增长率为20.4%。生物塑料创新应用持续扩展 利用PLA低温软化制作骨折夹板 德国波茨坦弗劳恩霍夫应用聚合物研究所（Fraunhofer Institute for Applied Polymer Research，简称IAP）研发的生物塑料配方，近期被用于制作固定骨折的医用夹板。这款名为RECAST的创新骨折固定夹板由德国梅斯切德的注塑成型公司Nolle Kunststoff technik GmbH生产。 仅在德国，每年就有多达150万例骨折需要固定。此外，可能有2-4倍由于感染或扭伤造成的骨折未记录在案。 传统的骨折固定方法通常不是那么舒服，夹板沉重，容易散发气味，应用程序较为复杂，能耗大。固定夹板的形状不能随着伤患恢复过程的进展而改变，也不能进行生物降解。因此，每年德国的骨折夹板要产生多达150吨的垃圾。 Nolle Kunststoff tecnik公司研发的RECAST骨折固定新概念，利用由生物基和可生物降解PLA制成的各种尺寸的预成形夹板进行骨折固定。 夹板先加热至55℃到65℃之间的区间温度，随后夹板的温度降至最低。预成型的塑料被模压成适合身体相应部分的夹板，这个过程大约需要五分钟。这些夹板可根据治疗的进展，简单进行反复加热，调整形状。 聚乳酸的软化温度为58℃，低温软化限制了聚乳酸在某些终端领域中的应用。但是作为骨科夹板，低温软化成为聚乳酸的优势。这意味着产品可以通过加热反复快速成形。弗劳恩霍夫研究人员将聚乳酸与合适的填料结合起来，开发出这款能够满足骨折固定的夹板配方。此外，他们还确保这款材料可根据工业要求进行量产。
采用甘蔗制成的生物塑料制作草坪垫 ProdTek是一家从事人造草坪、花草和纺织行业产品研发与制造的公司。近日，ProdTek公司宣布将在其新型Cushion TM系列草坪垫的垫层中采用布里斯科(Braskem)的I"m greenTM牌号聚乙烯生物塑料。该生物塑料采用甘蔗基聚乙烯制成，具备高回收特质，可减少温室气体的碳排放。 据悉，甘蔗在生长过程中会吸收二氧化碳，释放氧气。这意味着采用甘蔗制成的生物塑料的碳排放为负值。从产品的生命周期来看，如果产品中含有1公斤的I"m greenTM聚乙烯， 这相当于减少了3.09公斤的碳排放。 ProdTek新型Cushion TM系列草垫不仅可以减少25%的的安装时间，并且在使用周期结束的时候， 草坪垫可进行100%的回收利用，可制成塑料颗粒，用于生产玩具以及容器等。
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